TECNOLOGÍA
+ Dibujo Técnico
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Proceso TORNEADO CNC
(Parte Teórica)
PROCESO COMPLETO MECANIZADO CNC – TEÓRICO. (Acessos directos). | |||
| |||
A.
| B.
| C.
CALIBRADO DE 0s | D.
CNC |
| |||
Proceso TORNEADO CNC
(Parte Práctica)
|
| ||||
| |||||
PROCESO COMPLETO MECANIZADO CNC – PRÁCTICA. - Acessos directos. |
| ||||
| |||||
A.
| B. | C. CALIBRADO DE Ceros | D. | ||
o | |||||
0 Máquina.
| |||||
0 Pieza. | |||||
0 de cada Hta. | |||||
|
CICLOS
FIJOS CNC
(Compilaciónes en Pdf)
Proceso TORNEADO CNC
PASOS A
SEGUIR PARA FABRICAR
LA
PIEZA DEL PLANO
·
D. MECANIZADO CNC
·
A. HERRAMIENTAS
A. HERRAMIENTAS |
|||||
0.0 0.1. UTILES MECANIZADO: |
|||||
1. |
PLATO. |
|
|||
2. |
PERROS: -
Blandos o -
Duros. |
|
|||
3. |
PORTA - PLAQUITAS. |
|
|||
4. |
PLAQUITAS. |
|
|||
0.0
0.2. UTILES MONTAJE: |
|||||
2.0 |
3.0 |
||||
1. |
GUANTES. |
|
|||
2. |
PROTECTOR DE OJOS. |
|
|||
3. |
HERRAMIENTAS para montaje
de plaquitas. |
|
|||
0.3. HERRAMIENTAS -> CARGA: |
|||||
1. |
TABLAS de Herramientas. |
||||
Montarlas
Físicamente. |
|||||
1º |
Las de Interior. |
|
|||
2º |
Las de Exterior. |
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|||
Ejemplo: |
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Editarlas en el
CNC En el Pantalla del CNC especificar en el puesto en
el que hemos montado la Herramienta. Seleccionar: |
|||||
|
|
Calibración HTA.
|
|
||
T 1 D 1 |
Pulsar “START” (El tambor se sitúa en
el cabezal) |
||||
D 1 |
Seleccionar Corrector. |
||||
FAMILIA |
Botón Blanco/ Azul.
|
||||
Factor de Forma |
Botón Blanco/ Azul.
|
||||
|
|||||
G GEOMETRÍA (Rellenar) |
|||||
|
|
(Ángulo de la Cuchilla)
__________A |
Enter |
||
(Anchura de la Cuchilla)
_________B |
Enter |
||||
(Ángulo de Corte)
______________C |
Enter |
||||
(Radio de la HTA)
______________R
|
Enter |
||||
A. |
Qué significan esas letras y números. |
|
|||
B. |
Cómo identificarlos. |
|
|||
C. |
Cómo poder elegir las plaquitas que le sean
compatibles. |
|
|||
Las plaquitas se
denominan por cuatro (4) LETRAS, Seguidas de una serie de números que indican básicamente: a)
El tamaño de la
plaquita. b)
El espesor. c)
El Radio. |
|||||
|
---------------------------
A. HERRAMIENTAS
> Calibrado.
A.
CALIBRADO DE LAS
HTAS (En
automático)
|
||||
A. |
|
Tabla de Correctores.
|
|
|
B. |
|
Mecanizar Superficies de Referencia. -
b1. Refrentar / Rozar
cara de refrentar. -
B2. CILINDRAR EXTERIOR.
|
|
|
C. |
|
CALIBRADO DE HERRAMIENTAS.
|
|
|
D. |
|
VERIFICAR EL CALIBRADO DE LAS HERRAMIENTAS EN PIEZA… (Sin sacarla del plato)
|
|
---------------------------
B.PROGRAMA
B. PROGRAMA: | |
01. | BORRAR. |
02. | CARGAR. |
B2.CREACIÓN DEL PROGRAMA: | |
ESTRUCTURA DE LOS EJERCICIOS DE MECANIZADO CNC | |
a) Características de la máquina a emplear: | |
b) Proceso de mecanizado: | |
c) Condiciones de corte para cada operación: | |
d) Herramientas a emplear: | |
e) Programa pieza: |
---------------------------
C.CALIBRADO DE 0s
· C. CALIBRADO DE 0s |
· |
0.0. MANEJO TORNO CNC. - CNC Puesta en marcha. |
· 01. 0 Máquina. |
· 02. 0 Pieza. |
· 03. 0 Herramientas. |
---------------------------
D.MECANIZADO CNC
D. MECANIZADO CNC | |
| |
Pasos prácticos | |
EN EL PC. | |
2. | EN EL TORNO CNC. |
3. | SIMULAR EN la Consola del TORNO CNC. |
4. | TABLAS de Herramientas. a. (Editar Correctores) |
5. | EJECUTAR PROGRAMA A MECANIZAR.
|
|
---------------------------
Prácticas TORNEADO CNC
PRÁCTICAS CNC FAGOR 8055
|
||||||||||||
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
|||||||||
|
|
|||||||||||
Pieza 1
|
Pieza 2
|
Pieza 3
|
Pieza 4
|
|||||||||
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
|||||||||||
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
|||||||||
|
|
|
||||||||||
Pieza 5
|
Pieza 6
|
Pieza 7
|
Pieza 9
|
|||||||||
---------------------------
PRÁCTICAS CNC FAGOR 8055
(Tuercas + Tornillos)
|
||||||
|
||||||
TEÓRICA
M50 2 e |
PRÁCTICA
REAL |
|||||
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
|||||
|
|
|||||
TORNILLO A-B
|
Tornillo A
|
Tornillo B
|
||||
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
FASE 4 - Roscado Cónico Interior |
|||||
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
|||||
|
|
|||||
TUERCA C-D
|
Tuerca C
|
Tuerca D
|
||||
PRÁCTICAS CNC FAGOR 8055 |
|||||||
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
TEÓRICA - FASE 1
|
PRÁCTICA - FASE 2
|
||||
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
||||||
|
|
||||||
Pieza 10
|
Pieza 12
|
||||||
---------------------------
PRÁCTICAS CNC FAGOR 8055
(Piruli)
|
||||||
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
|||||
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
|||||
|
||||||
CABEZA + TORRE
|
CABEZA
|
TORRE
|
||||
|
||||||
CONDICIONES GENERALES
|
||||||
BASE
|
BASE
|
|||||
---------------------------
PROGRAMACIÓN
TORNEADO CNC
(ISO)
Universidad Politécnica de Madrid
PIEZAS
Teoría CNC ISO |
|||||||||||||||
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
||||||||
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
||||||||||||
Pieza 1
|
Pieza 2
|
Pieza 3
|
Pieza 4
|
||||||||||||
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
||||||||
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
||||||||||||
|
|
||||||||||||||
Pieza 5
|
Pieza 6
|
Pieza 7
|
Pieza 8
|
||||||||||||
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
TEÓRICA
|
PRÁCTICA
|
||||||||
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
CONDICIONES GENERALES
|
||||||||||||
|
|||||||||||||||
Pieza 9
|
Pieza 10
|
Pieza 11
|
Pieza 12 - LIBRE
|
||||||||||||
---------------------------
Prácticas TORNEADO CNC
(ISO)
PIEZAS
CNC ISO - UPM |
|||||
Pieza 1
|
Pieza 2
|
Pieza 3
|
Pieza 4
|
||
|
|
||||
Pieza 5
|
Pieza 6
|
Pieza 7
|
Pieza 8
|
||
---------------------------
Prácticas TORNEADO
(Mecanizado
Tradicional)
---------------------------
Prácticas F.P. I. Mecanizado tradicional | |||
EXCÉNTRICA | AJUSTE EN T | ||
ROSCA TRAPECIAL | SOLDADURA | ||
---------------------------
- Prácticas F.P. II.
Prácticas F.P. II. Mecanizado tradicional | |||||
EJE “Porta Engranajes” | ENGRANAJE Seccionado | POLEA TRAPECIAL | CREMALLERA | ||
AJUSTE EN T (Acoplamiento) | |||||
---------------------------
Prácticas TORNEADO
Práctica U.P.M. Mecanizado tradicional | ||||
Contra - Punto | Ajuste Cónico Macho | Ajuste Cónico Hembra + Tallado Dientes | ||
CREMALLERA II | FRESADO EN CRUZ | FRESADO EN V | ||
---------------------------
DOWNLOAD
01a. TECNOLOGÍA
(Maquinado - Máquinas)
01. MÁQUINADO.
03. FLUIDOSDE CORTE.
04. MATERIALESpara HTAS.
01.
TORNO PARALELO
01.Dispositivos.
03.Trabajos.
04.Chaflán.
05.Conicidad.
06.Moleteado.
07.Roscado.
02.
FRESADORA
01.Fresado.
03.FresadoraUniversal con Mesa inclinable.
08.ElCabezal Divisor. – Otros Tipos
03.
TALADRO
01.Taladroy Tipos.
02. Taladro de Columnas.
03. Taladro de Columnas - Fijación Pieza.
04. Taladro de Columnas – Tipos.
05. Herramientas para Taladrar.
06.OtrasHerramientas para Taladrar.
07. Sujeción Y expulsión de la Hta.
08. Afilador de Brocas.
09. Herramienta para taladrar.
10. Variables independientes del Barrenado.
11.Taladradora.
03.
BROCHADO
04.
Las Máquinas TRANSFER
01d. TECNOLOGÍA
(Herramientas)
01. Torneado Interior.
03. Como Tornear.
04. Refrigerante.
05. Catálogo Plaquitas.
Como mejorar la vida de la Hta.
01c. TECNOLOGÍA
(Operaciones - Fórmulas Maquinado)
_Velocidad de Corte.
01.CREMALLERA – (Tallado).
02.ENGRANAJE – (Tallado).
03.GRAFILADO – (Maquinado).
04.ROSCADO – (Maquinado).
05.TALADRADO – (Maquinado).
_
01d. TECNOLOGÍA
(Trigonometría)
- 0. Programa para el ZX Spectrum
- 01.Introducción - Trigonometría
- 02. Razones Trigonométricas
- 04. El Seno de un ángulo - Como hallar los lados
- 05. La Tangente de un Ángulo
01. TRIGONOMETRÍABÁSICA.
02.TRIGONOMETRÍA TEOREMAS.
04.IDENTIDADESTrigonométricas.
05.TRANSPORTADOR de Ángulos.
01e. TECNOLOGÍA
(Metrología)
_Metrología.
PRÁCTICAS
(Automatismos)
NEUMÁTICA
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