PIEZA 4

PROCESO DE MECANIZADO

a)     Proceso de mecanizado:

Fase 1	Posicionamiento	Posición de “OP” Respecto de “OM”
		LNM (>mLNM)
		LAM:
	Operaciones	1º	REFRENTAR 1 mm
		2º	CHAFLÁN (G42)
		3º	AFINAR
		4º

Fase 2	Posicionamiento	Posición de “OP” Respecto de “OM”
		LNM (>mLNM)
		LAM:
	Operaciones	1º	DESBASTAR DIÁMETROS
		2º	DESBASTAR CONICIDAD
		3º	REFRENTAR
		4º	AFINAR

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PARÁMETROS DE CORTE 

  

a)      Parámetros de corte FASE 1:

OPERACIÓN	HTA	VEL. CORTE (S)	AVANCE (F)	PROF. PASADA (E)
REFRENTAR 1 mm	T1.D1	240 Mm/min	Mm/rev	mm
CHAFLÁN (G42)	T1.D1	240 Mm/min	Mm/rev	mm
AFINAR	T1.D1	240 Mm/min	Mm/rev	mm

a)     Parámetros de corte FASE 2:

OPERACIÓN	HTA	VEL. CORTE (S)	AVANCE (F)	PROF. PASADA (E)
DESBASTAR DIÁMETROS	T1.D1	240 Mm/min	0.3 Mm/rev	4 mm
DESBASTAR CONICIDAD	T1.D1	240 Mm/min	0.3 Mm/rev	4 mm
REFRENTAR	T1.D1	240 Mm/min	0.15 Mm/rev	1 mm
AFINAR	T2.2	240 Mm/min	0.15 Mm/rev	1 mm

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c

TABLA DE HERRAMIENTAS DEL PROGRAMA CNC

a)     Herramientas a emplear FASE 1:

OPERACIÓN	IDENT.	GEOMETRÍA	CÓDIGO FORM	RADIO	MATERIAL
REFRENTAR 1 mm	T1.D1
CHAFLÁN (G42)	T1.D1
AFINAR	T1.D1

a)     Herramientas a emplear FASE 2:

OPERACIÓN	IDENT.	GEOMETRÍA	CÓDIGO FORM	RADIO	MATERIAL
DESBASTAR DIÁMETROS	T1.D1		F3	0.8
DESBASTAR CONICIDAD	T1.D1
REFRENTAR	T1.D1		F3	0.8
AFINAR	T2.2

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DESARROLLO DEL PROGRAMA PIEZA

FASE 1

a)      Desarrollo del programa pieza: 

La programación de cotas según el eje X se realizará en diámetros. De acuerdo a este criterio, los puntos significativos indicados en la figura siguiente (generalmente puntos de intersección de trayectorias) tendrán las coordenadas que se indican en la tabla posterior.

PUNTOS DE INTERSECCIÓN DE TRAYECTORIAS: COORDENADAS
0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
0,0	62,0	62, -1	64, -32

PUNTOS DE INTERSECCIÓN DE TRAYECTORIAS: COORDENADAS
11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21

FASE 2

PUNTOS DE INTERSECCIÓN DE TRAYECTORIAS: COORDENADAS
0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
0,0	30,100	30,78	44,60	44, 55.2	44, 52	55, 52	55, 34.75	55, 32	64, 32	64.2, 30

PUNTOS DE INTERSECCIÓN DE TRAYECTORIAS: COORDENADAS
11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21
66, 30

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TOLERANCIA

TOLERANCIA DE DIÁMETROS PARA PIEZA Nº1

+0.04 mm

 -0.04 mm

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CHAFLANES:

1 x45º mm

Ejemplo: Para un diámetro de mm:

Max:  30.04 mm

Min:  29.96 mm

La medida ideal para un diámetro de 30 mm según esta tolerancia sería de una centésima más de la mínima: 29.96 mm

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PROGRAMA RESULTO Y EMULADO

ORIGEN DE COORDENADAS A LA 

DERECHA DE LA PIEZA - FASE 1

N0010 G92 S1500 (AFINAR - INICIO BLOQUE)

N0020 T01.01 (SELECCION HTA AFINAR)

N0030 G00 G90 G95 G96 F0.15 S240 M41 M4

N0040 G00 G90 X67 Z0 (POSICIONAMIENTO RAPIDO - REFRENTAR)

N0045 G01 X-2 M8 (REFRENTAR CARA 1MM)

N0050 G00 X60 Z2 (POSICIONAMIENTO RAPIDO EXT PIEZA. DISTANCIA EN X Z EL DOBLE DEL RADIO DE LA PLAQUITA DE LA HTA)

N0060 G01 G42 X60 Z0.03 (INTERPOLACION LINEAL - COMPENSACION DE RADIO - POSICIONAMIENTO EN LENTO PARA QUE NO GOLPEE PIEZA NI QUEDE REBABA)

N0070 G01 X62 Z0

N0080 G01 X64 Z-1 (MECANIZAR CHAFLAN 1X45)

N0090 G01 X64 Z-32 (AFINAR A DIAMETRO 64)

N0100 G01 G40 X65 Z-32 (QUITAR COMPENSACION DE RADIO. SALIR TRABAJANDO)

N0110 G00 G90 X200 Z200

N0120 M30 (FIN DE PROGRAMA. ANULA COMPENSACION)

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PROGRAMA RESULTO Y EMULADO

ORIGEN DE COORDENADAS A LA 

IZQUIERDA DE LA PIEZA - FASE 2

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G36 - Redondeo controlado de aristas

.............................................................

.............................................................
G39 - Achaflanado controlado de aristas

.............................................................


N0010 G92 S1500 (DESBASTAR - INICIO BLOQUE)

N0015 T01.01 (SELECION HTA DESBASTAR)

N0020 G00 G90 G95 G96 F0.3 S240 M41 M4

N0030 G00 G90 X61 Z103 M8 (POSICIONAMIENTO EXT PIEZA. TALADRINA)

N0040 G01 X61 Z34.95 (DESBASTAR A DIAMETRO 61)
N0050 G01 X62.5 Z32.2 (DESBASTAR RADIO - LINEAL)
N0060 G00 X62.5 Z103 (EXTERIOR PIEZA)

N0070 G00 X57 Z103 (METE PROF. 4MM)
N0080 G01 X57 Z34.95 (DIAM57. DESBASTAR)
N0090 G02 X62.5 Z32.20 R2.75
N0100 G00 X62.5 Z103 (EXTERIOR PIEZA)

N0110 G00 X53 Z103 (METE PROF. 4MM)
N0120 G01 X53 Z52.2 (DIAM53. DESBASTAR)
N0130 G01 X56 Z52.2 (METE PROF. 4MM)
N0140 X56 Z34.95 (DIAM56. DESBASTAR)
N0150 G02 X61.5 Z32.2 R2.75
N0160 G00 X61.5 Z103 (EXTERIOR PIEZA)

N0170 G00 X49 Z103 (METE PROF. 4MM)
N0180 G01 X49 Z55.4 (DIAM49. DESBASTAR)
N0190 G01 X51.4 Z52.2 (DESBASTAR RADIO DIAGONAL)
N0200 G01 X57 Z52.2
N0210 G00 X57 Z103 (EXTERIOR PIEZA)

N0220 G00 X45 Z103 (METE PROF. 4MM)
N0230 G01 X45 Z55.4 (DIAM 45. DESBASTAR)
N0240 G02 X51.4 Z52.2 R2.75
N0250 G00 X51.4 Z103 (EXTERIOR PIEZA)

N0260 G00 X40 Z103 (METE PROF. 5MM)
N0270 G01 X40 Z78 (DIAM 40. DESBASTAR)
N0280 G01 X45 Z60 (CONICIDAD)
N0290 G00 X45 Z103 (EXTERIOR PIEZA)

N0300 G00 X35 Z103 (METE PROF.)
N0310 G01 X35 Z78
N0320 G01 X45 Z60
N0330 G00 X45 Z103 (EXTERIOR PIEZA)

N0340 G00 X31 Z103 (METE PROF. 4MM)
N0350 G01 X31 Z78
N0360 G01 X45 Z60 (FIN BLOQUE DESBASTAR CONICIDAD)
N0370 G00 X45 Z103 (EXTERIOR PIEZA)



N0380 G00 X32 Z100 (REFRENTAR)
N0390 G01 X-2 Z100 F0.15

N0400 G00 G90 X200 Z200

N0410 (M0 M5 M9 - MEDIR. FIN DESBASTE Y FIN REFRENTADO)





N0420 G92 S1200 (AFINAR - COMIENZO DE BLOQUE)

N0430 T2.2 (HTA AFINAR)

N0440 G00 G90 G95 G96 F0.15 S240 M4 M41

N0450 G00 X20 Z103 (POSICIONAMIENTO RAPIDO EXTERIOR PIEZA)

N0460 G01 G42 X20 Z100.03 (INTERPOLACION LINEAL PARA NO GOLPEAR PIEZA)

N0470 G01 G36 R3.70 X30 Z100
N0480 G01 G36 R15 X30 Z78
N0490 G01 G36 R10 X44 Z60
N0500 G01 X44 Z55.2
N0510 G01 G36 R3.20 X44 Z52
N0520 G01 G39 R1 X55 Z52
N0530 G01 X55 Z34.75
N0540 G01 G36 R2.75 X55 Z32
N0550 G01 G39 R1 X64 Z32
N0560 G01 X64.2 Z30

N0570 G01 G40 X66 Z30

N0580 G00 G90 X200 Z200

N0590 M30

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SIMULADOR MS DOS cnctorno

CABEZA - Trayectoria Teórica y Real.


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SIMULADOR MS DOS cnctorno


CUERPO -Trayectoria Teórica.

 



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SIMULADOR MS DOS cnctorno

CUERPO -Trayectoria Real.




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Simulación en Windows y MECANIZADO Real

CUERPO Y CABEZA -Trayectoria Real.

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Simulación en Windows FAGOR 8055

CABEZA Y CUERPO

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