PIEZA
12
PROGRAMAR PIEZA EN TORNO CNC
UTILIZANDO LOS SIGUIENTES CICLOS FIJOS:
G68: CICLO FIJO DE TORNEADO EJE X
G83: CICLO FIJO DE TORNEADO DE TRAMOS CURVOS
EJERCICIO Nº.
Realizar el programa de control numérico que genere la pieza de la figura, considerando los siguientes datos:
Material: LATÓN
• Dimensiones: Ø80 x 93 mm
• Funciones CNC:
|
PIEZA 1 (ORIGEN DE COORDENADAS A LA IZQUIERDA DE LA PIEZA)
PROGRAMA 00001
DATOS PARA VISUALIZACIÓN EN SIMULADOR CNC.
X MAX:
Z MIN:
X:
PIEZA 1 (ORIGEN DE COORDENADAS A LA DERECHA DE LA PIEZA)
PROGRAMA 00001
DATOS PARA VISUALIZACIÓN EN SIMULADOR CNC.
X MAX:
Z MIN:
X:
a) Características de la máquina a emplear:
Potencia, distancia entre puntos, diámetro máximo, distancia de seguridad, longitud mecanizable… Se considerarán, por defecto, las que se indican a continuación:
Potencia
|
W
|
Kw
| ||
Distancia entre puntos
|
DP
|
mm
| ||
Longitud de las garras
|
LG
|
mm
| ||
Mínima longitud de seguridad
|
mLS
|
mm
| ||
Mínima longitud no mecanizable
|
mLNM
|
(LG+mLS)
|
mm
| |
Longitud máxima mecanizable
|
LM
|
(DP-mLNM)
|
mm
| |
Diámetro máximo mecanizable
|
DM
|
mm
|
FASE 1
b) Proceso de mecanizado:
Fase 1
|
Posicionamiento
|
Posición de “OP” Respecto de “OM”
| |||
LNM (>mLNM)
| |||||
LAM:
| |||||
Operaciones
|
1º
|
TALADRAR (Ø26x 70 mm)
| |||
2º
|
DESBASTAR MANDRINAR
(Ø36 x 65 mm) (G42/G39)
| ||||
3º
|
DESBASTAR INTERIOR (G68)
| ||||
4º
|
AFINAR INTERIOR
(r4,r20, CHAFLÑÁN 1 x 45)
(G42/G39)
| ||||
5º
|
DESBASTAR EXTERIOR (G68)
| ||||
6º
|
REFRENTAR DESBASTE (+0.2)
| ||||
7º
|
REFRENTAR DE ABAJO A ARRIBA
| ||||
8º
|
AFINAR EXTERIOR
(CHAFLÑÁN 1 x 45)
| ||||
9º
| |||||
a) Parámetros de corte FASE 1:
OPERACIÓN
|
HTA
|
VEL. CORTE
(S)
|
AVANCE
(F)
|
PROF. PASADA
(E)
|
TALADRAR (M3)
(Ø26x 70 mm)
|
T7.7
|
G97
1200 Mm/min
|
0.3
Mm/rev
|
mm
|
DESBASTAR MANDRINAR
(M4)
(Ø36 x 65 mm) (G42/G39)
|
T5.5
|
G96
500 Mm/min
|
0.3
Mm/rev
|
mm
|
DESBASTAR INTERIOR (G68)
|
T5.5
|
G96
500 Mm/min
|
0.3
Mm/rev
|
mm
|
AFINAR INTERIOR
(G41)
(r4,r20, CHAFLÑÁN 1 x 45)
(G42/G39)
|
T5.5
|
G96
500 Mm/min
|
0.15
Mm/rev
| |
DESBASTAR EXTERIOR (G68)
|
T1.1
|
G96
500 Mm/min
|
0.3
Mm/rev
| |
REFRENTAR DESBASTE (+0.2)
|
T1.1
|
G96
500 Mm/min
|
0.3
Mm/rev
| |
REFRENTAR DE ABAJO A ARRIBA
(G42)
|
T2.2
|
G96
500 Mm/min
|
0.3
Mm/rev
|
c) Herramientas a emplear FASE 1:
OPERACIÓN
|
IDENT.
|
GEOMETRÍA
|
CÓDIGO FORM
|
RADIO
|
MATERIAL
|
TALADRAR (M3)
(Ø26x 70 mm)
|
T7.7
|
13 mm
| |||
DESBASTAR MANDRINAR
(M4)
(Ø36 x 65 mm) (G42/G39)
|
T5.5
|
0.4 mm
| |||
DESBASTAR INTERIOR (G68)
|
T5.5
|
0.4 mm
| |||
AFINAR INTERIOR
(G41)
(r4,r20, CHAFLÑÁN 1 x 45)
(G42/G39)
|
T5.5
|
0.4
mm
| |||
DESBASTAR EXTERIOR (G68)
|
T1.1
|
0.8
mm
| |||
REFRENTAR DESBASTE (+0.2)
|
T1.1
|
0.8
mm
| |||
REFRENTAR DE ABAJO A ARRIBA
(G42)
|
T2.2
|
0.4
mm
| |||
AFINAR EXTERIOR
(CHAFLÁN 1 x 45)
|
T2.2
|
0.4
mm
| |||
TALADRAR (M3)
(Ø26x 70 mm)
|
T7.7
|
13 mm
|
a) Desarrollo del programa pieza:
La programación de cotas según el eje X se realizará en diámetros. De acuerdo a este criterio, los puntos significativos indicados en la figura siguiente (generalmente puntos de intersección de trayectorias) tendrán las coordenadas que se indican en la tabla posterior.
PUNTOS DE INTERSECCIÓN DE TRAYECTORIAS: COORDENADAS
| ||||||||||
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
0,0
|
82,0
|
52,0
|
56.12,
-24.26
|
45,
-60.13
|
36,
-60.13
| |||||
PUNTOS DE INTERSECCIÓN DE TRAYECTORIAS: COORDENADAS
| ||||||||||
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
56,0
|
77,
-25
|
77,
-30
|
80,
-30
| |||||||
000
N0010 G92 S1200 (TALADRAR - INICIO BLOQUE)
N0020 T7.7 (SELECCION BROCA DIAM 26)
N0030 G0 G90 G95 G97 F0.3 S1200 M41 M3
N0040 G0 G90 X0 Z3 M8
N0050 G83 P0= K0 P1= K0 P4= K70 P5= K40 P6=K3 P15= K30 P16= K0 P17= K2
N0055 G0 G90 X0 Z3
N0060 G0 G90 X200 Z100 M5
N0070 (M0 M5 M9)
N0075 (FIN OP. N1 - TALADRAR)
N0080 G92 S1200 (MANDRINAR - INICIO BLOQUE)
N0090 T5.5 (SELECCION HTA MANDRINAR)
N0100 G0 G90 G95 G96 F0.3 S500 M41 M4
N0110 G0 G90 X36 Z3 M8
N0120 G1 X36 Z-65
N0130 G0 X35 Z3
N0140 G68 P0= K70 P1= K0 P5= K3 P7= K0.5 P8= K0.15 P9= K0.03 P13= K440 P14= K470
N0150 G0 G90 X70 Z3
N0160 G1 G41 X70 Z0 (ACTIVACION COMPENSACION DE RADIO - G41)
N0165 (FIN OP. N2. DESBASTAR INTERIOR)
N0170 G1 G36 R4 X52 Z0 F0.15 (AFINAR INTERIOR)
N0180 G3 X56.12 Z-24.26 R20
N0190 G1 X45 Z-60.13
N0200 G1 G40 X40
N0210 G0 Z5
N0220 G0 G90 X200 Z100
N0230 (M0 M5 M9)
N0235 (FIN OP N3 - AFINAR INTERIOR)
N0240 G92 S1200 (DESBASTAR EXTERIOR)
N0250 T1.1 (SELECCION HTA DESBASTAR)
N0260 G0 G90 G95 G96 F0.3 S500 M41 M4
N0270 G0 G90 X82 Z0.2 M8
N0280 G1 X56 Z0.2
N0290 G1 Z2
N0300 G1 G42 X56 Z0
N0310 G1 G39 R1.5 X77 Z0
N0320 G1 X77 Z-25
N0330 G1 X77 Z-30
N0340 G1 G40 X80 (DESACTIVACION COMPENSACION DE RADIO)
N0350 G0 G90 X200 Z200
N0360 (M0 M5 M9)
N0365 (FIN OP. N4. DESBASTAR EXTERIOR)
N0370 G92 S1200 (TALADRAR - INICIO BLOQUE)
N0380 T7.7 (SELECCION BROCA D 26)
N0390 G0 G90 G95 G97 F0.3 S1200 M41 M3
N0395 G0 G90 X0 Z3 M8
N0400 G83 P0= K0 P1= K0 P4= K30 P5= K40 P6=K3 P15= K30 P16= K0 P17= K2
N0410 G0 G90 X0 Z3
N0420 G0 G90 X200 Z100 M5
N0425 (FIN OP. N.5 - DAR VUELTA A PIEZA)
N0430 M30
N0435 (PERFIL - DEFINICION)
N0440 G1 G36 R4 X52 Z0
N0450 G3 X56.12 Z-24.26 R20
N0460 G1 X45 Z-60.13
N0470 G1 X36 Z-60.13
----------------------------------------------------
SIMULADOR MS DOS cnctorno
FASE 1 - Trayectoria TEÓRICA
----------------------------------------------------
----------------------------------------------------
SIMULADOR MS DOS cnctorno
FASE 1 - Trayectoria REAL
----------------------------------------------------
----------------------------------------------------
FASE 2
b) Proceso de mecanizado:
Fase 2
|
Posicionamiento
|
Posición de “OP” Respecto de “OM”
| |||
LNM (>mLNM)
| |||||
LAM:
| |||||
Operaciones
|
1º
|
Quitar broca y colocar Hta Roscado interior
| |||
2º
|
DESBASTAR MANDRINAR
(Ø36 x 70 mm)
| ||||
3º
|
AFINAR INTERIOR
(CHAFLÁN 1 x 45)
Di Rosca
| ||||
4º
|
DESBASTAR EXTERIOR (G68)
| ||||
5º
|
REFRENTAR DESBASTE (+ 0.2)
| ||||
6º
|
REFRENTAR DE ABAJO A ARRIBA
| ||||
7º
|
AFINAR EXTERIOR
(CHAFLÑÁN 1 x 45, r17, r21)
| ||||
8º
|
ROSCAR INTERIOR (M40 Px1.5)
| ||||
9º
| |||||
b) Parámetros de corte FASE 2:
OPERACIÓN
|
HTA
|
VEL. CORTE
(S)
|
AVANCE
(F)
|
PROF. PASADA
(E)
|
Quitar broca y colocar Hta Roscado interior
(M4)
|
T0.9
|
G97
1200 Mm/min
|
0.3
Mm/rev
|
mm
|
DESBASTAR MANDRINAR
(Ø36 x 70 mm)
|
T5.5
|
G96
500 Mm/min
|
0.3
Mm/rev
|
mm
|
AFINAR INTERIOR
(CHAFLÁN 1 x 45)
(G41)
Di Rosca
|
T5.5
|
G96
500 Mm/min
|
0.15
Mm/rev
|
mm
|
DESBASTAR EXTERIOR (G68)
|
T12.12
|
G96
500 Mm/min
|
0.3
Mm/rev
| |
REFRENTAR DESBASTE (+ 0.2)
|
T12.12
|
G96
500 Mm/min
|
0.3
Mm/rev
| |
REFRENTAR DE ABAJO A ARRIBA
(G42)
|
T2.2
|
G96
500 Mm/min
|
0.3
Mm/rev
| |
AFINAR EXTERIOR
(CHAFLÁN 1 x 45, r17, r21)
|
T2.2
|
G96
500 Mm/min
|
0.15
Mm/rev
| |
ROSCAR INTERIOR (M40 Px1.5)
|
T0.9
|
G96
500 Mm/min
|
a) Herramientas a emplear FASE 2:
OPERACIÓN
|
IDENT.
|
GEOMETRÍA
|
CÓDIGO FORM
|
RADIO
|
MATERIAL
|
Quitar broca y colocar Hta Roscado interior
(M4)
|
T0.9
|
13 mm
| |||
DESBASTAR MANDRINAR
(Ø36 x 70 mm)
|
T5.5
|
0.4 mm
| |||
AFINAR INTERIOR
(CHAFLÁN 1 x 45)
(G41)
Di Rosca
|
T12.12
|
0.4 mm
| |||
DESBASTAR EXTERIOR (G68)
|
T12.12
|
0.8
mm
| |||
REFRENTAR DESBASTE (+ 0.2)
|
T12.12
|
0.4
mm
| |||
REFRENTAR DE ABAJO A ARRIBA
(G42)
|
T2.2
|
0.4
mm
| |||
AFINAR EXTERIOR
(CHAFLÁN 1 x 45, r17, r21)
|
T2.2
|
0.4
mm
| |||
ROSCAR INTERIOR (M40 Px1.5)
|
T0.9
|
mm
|
a) Desarrollo del programa pieza:
La programación de cotas según el eje X se realizará en diámetros. De acuerdo a este criterio, los puntos significativos indicados en la figura siguiente (generalmente puntos de intersección de trayectorias) tendrán las coordenadas que se indican en la tabla posterior.
PUNTOS DE INTERSECCIÓN DE TRAYECTORIAS: COORDENADAS
| ||||||||||
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
0,0
|
82,0
|
52,0
|
56.12,
-24.26
|
45,
-60.13
|
36,
-60.13
| |||||
PUNTOS DE INTERSECCIÓN DE TRAYECTORIAS: COORDENADAS
| ||||||||||
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
56,0
|
77,
-25
|
77,
-30
|
80,
-30
| |||||||
PUNTOS DE INTERSECCIÓN DE TRAYECTORIAS: COORDENADAS
| ||||||||||
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
0,0
| ||||||||||
PUNTOS DE INTERSECCIÓN DE TRAYECTORIAS: COORDENADAS
| ||||||||||
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
TOLERANCIA DE DIÁMETROS PARA PIEZA Nº1
- 0.03 mm
- 0.08 mm
CHAFLANES:
1 x45º mm
Ejemplo: Para un diámetro de 74 mm:
Max: 73.97 mm
Min: 73.92 mm
La medida ideal para un diámetro de mm según esta tolerancia sería de una centésima más de la mínima: 73.93 mm
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