1 Cero máquina 0:17 - PRÁCTICA

1 Cero máquina 0:17 - PRÁCTICA

MANEJO TORNO CNC
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1.           0 MÁQUINA
	YOUTUBE
	Antes de nada tenemos que poner los 0. (BÚSQUEDA DE CEROS)
	PUERTA CERRADA
	MAIN MENÚ		MANUAL	BÚSQUEDA DE CERO
	X		Z	VERDE
	El cabezal se desplaza y busca el 0
	OK………………………………………………………………………………Ya  está el 0 MÁQUINA.
	1.	Salimos		Tecla ESCAPE
	2.	Damos a Manual.		Tecla F4
	2.1.	Desde Manual. Ya podemos mover el porta-Herramientas desde el PANEL.
	2.2.	O podemos meter un dato.
	3.1.	Lo vamos a desplazar a Z 250.		Teclas Z, 2, 5, 0, Y  Tecla I
	3.2.	Y se desplaza.
	4.1	Ahora ponemos la Velocidad de Corte. 1000 revoluciones por minuto.		Teclas S, 1, 0, 0,0, Y  Tecla I  Tecla STOP.  Tecla ESCAPE
	4.2.	Ahora ponemos el sentido de cabezal M3. è      A izquierdas. (Sentido contrario a las agujas del Reloj)		Tecla  sentido de cabezal M3

CNC Puesta en marcha. FAGOR 8050T

CNC FAGOR 8050T puesta en marcha

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1 Cero máquina 0:17


2 Cero pieza 1:46


3 Medición herramientas 4:07



4 EJECUCIÓN

   4.1. Simulado.
   4.2. Mecanizado.

5 Corrección de las herramientas 14:10

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1 Cero máquina 0:17

1. CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA MÁQUINA-CNC.
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Cómo se denominan los ejes de la máquina.

Qué se entiende por cero máquina y cero pieza.

Qué es la "Búsqueda de Referencia máquina".

Qué son los límites de recorrido.

Cómo se preselecciona un cero pieza.

Cuáles son las unidades de trabajo.

Modos de trabajo del cabezal.

Cómo se preselecciona un cero pieza. Cuáles son las unidades de trabajo.

Modos de trabajo del cabezal.

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1.1 Ejes de la máquina.

Eje Z: Eje longitudinal a la máquina.

Eje X: Eje transversal a la


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1.2 Cero máquina y cero pieza.
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Son las referencias que necesita la máquina para poder trabajar.

Cero máquina (OM)

Cero pieza (OP)

Lo pone el fabricante y es el punto de origen de los ejes.

Lo pone el operario. Es el punto de origen de la pieza, a partir
del cual se programan los movimientos. Se puede colocar en
cualquier parte de la pieza.
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1.3 Búsqueda de referencia máquina.

Cuando el CNC está apagado los ejes se pueden desplazar manualmente o accidentalmente.

En estas condiciones el CNC pierde la posición real de los ejes, por eso en el encendido es recomendable (no necesario) realizar la operación de "Búsqueda de Referencia máquina". 

Con esta operación, la herramienta se mueve a un punto definido por el fabricante y el CNC sincroniza su posición asumiendo las cotas definidas por el fabricante para ese punto, referidas al cero máquina. 

Este tipo de máquinas tienen dos tipos de límites:

• Límites físicos. Vienen impuestos por la máquina, para evitar que los carros se salgan de las guías (levas y topes mecánicos).


• Límites del CNC. Los fija el fabricante en el CNC, para evitar que los carros alcancen los límites físicos

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PRÁCTICA MANUAL.

Descripción del teclado y de la pantalla.

Cómo realizar una búsqueda de referencia máquina.

3.1 Descripción de la pantalla y del teclado.

Tras el encendido, el CNC mostrará la siguiente pantalla.

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3.1.1 Descripción del teclado.

1· Teclas para la definición de las operaciones de mecanizado.

2· Teclas para dispositivos externos, herramienta motorizada y modo de trabajo del cabezal 

(RPM/VCC).

3· Teclas alfanuméricas y teclas de comando.

4· Panel de mando.

Descripción de panel de mando.

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3.1.2   Descripción de la pantalla estándar.

1· Hora, tipo de ejecución (bloque a bloque/continua), número de programa, estado de la ejecución (en posición, ejecución, interrumpido o reset) y mensajes del PLC.


2· Mensajes del CNC.

3· Posición  de  la  herramienta  respecto  del  cero  pieza  y  del  cero  máquina.

Revoluciones reales del cabezal.

4· Avance de los ejes y porcentaje aplicado.

5· Información de la herramienta. Herramienta activa y posición del punto de cambio.

6· Información del cabezal. Velocidad de trabajo seleccionada, porcentaje aplicado, estado del cabezal (girando a derechas, izquierdas o parado) y gama activa.

7· Mensajes de ayuda.

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3.1.3 Descripción de la pantalla auxiliar.

1· Hora, tipo de ejecución (bloque a bloque/continua), número de programa, estado de la ejecución (en posición, ejecución, interrumpido o reset) y mensajes del PLC.

2· Mensajes del CNC.

3· Bloques del programa que se encuentra seleccionado.

4· Información de los ejes. Punto final del movimiento (COMANDO), posición actual de los ejes (ACTUAL), distancia que le falta por recorrer (RESTO), y diferencia entre la posición teórica y real de la posición (ERROR DE SEGUIMIENTO).

Información del cabezal. Velocidad teórica programada, velocidad en rpm y velocidad en metros por minuto.

5· Funciones G y M activas.

Número de piezas consecutivas ejecutadas con el programa (PARTC), tiempo de

ejecución de la pieza (CYTIME) y temporizador del autómata.


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3.2 Búsqueda de referencia máquina.

Después de encender la máquina, es recomendable realizar una búsqueda de referencia máquina de los ejes, por si éstos se han movido estando la máquina apagada. Hay dos formas de realizar la búsqueda de referencia máquina.