3 Medición herramientas 4:07 - PRÁCTICA

MANEJO TORNO CNC
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3º. 0 de cada HERRAMIENTA De corte

	YOUTUBE
	PUERTA ABIERTA
	CARGAR LA (X) de la HERRAMIENTA

	3.		MEDICIÓN X 11.96.	Teclas ESCAPE, F3 Y F1 Y TECLAS 1,1,. ,9,6 Y ENTER
	3.1		Y ahora Cargar (X)	Tecla F4
	PUERTA CERRADA

	CARGAR LA (Z) de la HERRAMIENTA
	4.		Damos revoluciones. (REFRENTADO). El Cabezal se para.	Tecla Sentido de las agujas del reloj, Y pulsamos Tecla I
	4.1.		Parar torno.	Tecla STOP.
	4.2.1.		MEDICIÓN Z0	Teclas F1 y Tecla F2 Tecla 0. Tecla ENTER.
			MEDICIÓN, Z, 0,
	4.2.2.		Cargar Z	Tecla F5

	OK…………………………Y ESTE ES EL 0 DE ESTA HERRAMIENTA* (en particular*)
	Y AHORA VAMOS A CAMBIAR DE HERRAMIENTA HERRAMIENTA T7.D7.
	1		Y damos los datos de otra Herramienta. Por ejemplo la Hta T7.D7 MDI.		Teclas T y Tecla 7 y Tecla D. y Tecla 7 Y pulsamos Tecla I

	1.1		El cabezal porta Herramientas cambia y selecciona la T7. D7.		Tecla ESCAPE, y la desplazamos a tocar con las teclas: è En el Refrentado: eje Z è En el Cilindrado: Eje X
						X +
					Z +		Z-
						X -
	1.2		¡¡¡¡¡¡ SOLO TOCAR!!!!!!!! En el Refrentado y el Cilindrado.
			VAMOS A DECIRLE AL CONTROL CNC DONDE VA A ESTAR EL (0 EN EJE Z) de la HERRAMIENTA T7.D7.
	1.3		Salimos.		Teclas ESC, F4, ENTER,
	1.4.		Damos revoluciones.		y Tecla Sentido de Cabezal Sentido Contrario a las agujas del reloj. , y Tecla I

	MEDIMOS CON EL PIE DE REY
	1.5		Medición. Recuerden que estamos en la Hta T7.D7.		Tecla F3
	CARGAR Z
	1.6		CARGAR Z (Podíamos asignarle un valor o aveces bastaría con cargar Z) (También podíamos mecanizar y volver a medir).		Teclas F3 Tecla F2 Teclas Z, 0, Y Tecla ENTER -> CARGAR Z
	VAMOS A POR LA X. DECIRLE AL CONTROL CNC DONDE VA A ESTAR EL (0 EN EJE X) de la HERRAMIENTA T7.D7.

	1.7		Medimos con el Pie de Rey el Diámetro del nuevo torneado. En este caso es = 11.90 mm. Así que en pantalla visualizamos X 11.90		X 11.90 Teclas F1 Tecla 1,1,.,9,0,
	CARGAR X
	1.7		CARGAR X		Teclas F4. + ENTER
	OK……………………….¡ Y ya está! YA TENEMOS LAS 2 CUCHILLAS CALIBRADAS
	OK……………………….¡¡ Y ya están! El 0 PIEZA OK……………………….¡ Y por supuesto El 0 MÁQUINA
	1.8.	PUERTA CERRADA
	MainMenú F4

CNC Puesta en marcha. FAGOR 8050T

CNC FAGOR 8050T puesta en marcha

0 Encender 0:00

1 Cero máquina 0:17

2 Cero pieza 1:46

3 Medición herramientas 4:07

4 EJECUCIÓN

4.1. Simulado.
4.2. Mecanizado.

5 Corrección de las herramientas 14:10

3 Medición herramientas 4:07

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2.3 Calibración de herramientas.

La calibración de herramientas es la operación mediante la cual definimos en el CNC las dimensiones de la herramienta. Es muy importante hacer bien esta operación para que las piezas salgan con las dimensiones correctas, y para que al hacer un cambio de herramienta, se siga controlando el mismo punto.

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DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA CALIBRACIÓN DE LA LONGITUD

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DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA DEFINICIÓN DEL FACTOR DE FORMA.

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DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA CALIBRACIÓN DEL RADIO.