PIEZA 9

PIEZA

9

---

PROGRAMAR PIEZA EN TORNO CNC

UTILIZANDO LOS SIGUIENTES CICLOS FIJOS:

TALADRO CIEGO. Método tradicional

MANDRINADO. Método tradicional

G66: CICLO FIJO DE SEGUIMIENTO DE PERFIL

G38: SALIDA TANGENCIAL

EJERCICIO Nº.

Realizar el programa de control numérico que genere la pieza de la figura, considerando los siguientes datos: •       Material: Duraluminio •       Dimensiones: Ø80 x 122 mm •       Funciones CNC:

PIEZA 1 (ORIGEN DE COORDENADAS A LA IZQUIERDA DE LA PIEZA)

PROGRAMA 00001

DATOS PARA  VISUALIZACIÓN EN SIMULADOR CNC.

            X MAX:

            Z MIN:

            X:

PIEZA 1 (ORIGEN DE COORDENADAS A LA DERECHA DE LA PIEZA)

PROGRAMA 00001

DATOS PARA  VISUALIZACIÓN EN SIMULADOR CNC.

            X MAX:

            Z MIN:

            X:

a)     Características de la máquina a emplear:

Potencia, distancia entre puntos, diámetro máximo, distancia de seguridad, longitud mecanizable… Se considerarán, por defecto, las que se indican a continuación:

Potencia	W			Kw
Distancia entre puntos	DP			mm
Longitud de las garras	LG			mm
Mínima longitud de seguridad	mLS			mm
Mínima longitud no mecanizable	mLNM	(LG+mLS)		mm
Longitud máxima mecanizable	LM	(DP-mLNM)		mm
Diámetro máximo mecanizable	DM			mm

FASE 1

b)    Proceso de mecanizado:

Fase 1	Posicionamiento	Posición de “OP” Respecto de “OM”
		LNM (>mLNM)
		LAM:
	Operaciones	1º	TALADRAR
		2º	MANDRINAR-DESBASTAR (Ø36)
		3º	AFINAR INTERIOR
		4º	REFRENTAR (+0.2)
		5º	REFRENTAR DE ABAJO A ARRIBA
		6º	AFINAR EXTERIOR (Ø78 x 35 mm)

Fase 2	Posicionamiento	Posición de “OP” Respecto de “OM”
		LNM (>mLNM)
		LAM:
	Operaciones	1º	DESBASTAR EXTERIOR
		2º	AFINAR EXTERIOR
		3º
		4º

c)      Parámetros de corte FASE 1:

OPERACIÓN	HTA	VEL. CORTE (S)	AVANCE (F)	PROF. PASADA (E)
TALADRAR	T7.7	G97 1200 Mm/min	0.3 Mm/rev	mm
MANDRINAR-DESBASTAR (Ø36)	T5.5	G96 500 Mm/min	0.3 Mm/rev	mm
AFINAR INTERIOR	T5.5	G96 500 Mm/min	0.15 Mm/rev	mm
REFRENTAR (+0.2)	T1.1	G96 500 Mm/min	0.3 Mm/rev
REFRENTAR DE ABAJO A ARRIBA	T1.1	G96 500 Mm/min	0.15 Mm/rev
AFINAR EXTERIOR (Ø78 x 35 mm)	T1.1	G96 500 Mm/min	0.15 Mm/rev

d)    Herramientas a emplear FASE 1:

OPERACIÓN	IDENT.	GEOMETRÍA	CÓDIGO FORM	RADIO	MATERIAL
TALADRAR	T7.7		F10	13 mm
MANDRINAR-DESBASTAR (Ø36)	T5.5		F5	0.4 mm
AFINAR INTERIOR	T5.5		F5	0.4 mm
REFRENTAR (+0.2)	T1.1		F3	0.8 mm
REFRENTAR DE ABAJO A ARRIBA	T1.1		F3	0.8 mm
AFINAR EXTERIOR (Ø78 x 35 mm)	T1.1		F3	0.8 mm

FASE 2

a)     Parámetros de corte FASE 2:

OPERACIÓN	HTA	VEL. CORTE (S)	AVANCE (F)	PROF. PASADA (E)
DESBASTAR EXTERIOR	T12. 12	240 Mm/min	0.3 Mm/rev	mm
AFINAR EXTERIOR	T2. 2	240Mm/min	0.15 Mm/rev	mm

b)    Herramientas a emplear FASE 2:

OPERACIÓN	IDENT.	GEOMETRÍA	CÓDIGO FORM	RADIO	MATERIAL
DESBASTAR EXTERIOR	T12.D12		F3	0.8 mm
AFINAR EXTERIOR	T2. 2		F3	0.4 mm

c)      Desarrollo del programa pieza:

La programación de cotas según el eje X se realizará en diámetros. De acuerdo a este criterio, los puntos significativos indicados en la figura siguiente (generalmente puntos de intersección de trayectorias) tendrán las coordenadas que se indican en la tabla posterior.

PUNTOS DE INTERSECCIÓN DE TRAYECTORIAS: COORDENADAS
0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
0,0	0,120	45,87.65	45,80	55,73	55,65	65,65	65,55	60,45	60,35	74,35

PUNTOS DE INTERSECCIÓN DE TRAYECTORIAS: COORDENADAS
11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21
82,37

---

PUNTOS DE INTERSECCIÓN DE TRAYECTORIAS: COORDENADAS
0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
0,0	65,0	65,-8	55,-8	55, -16	48,-25	48, -35	36, -54.87	36, -61

PUNTOS DE INTERSECCIÓN DE TRAYECTORIAS: COORDENADAS
11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21

TOLERANCIA DE DIÁMETROS PARA PIEZA Nº1

mm

mm

---

CHAFLANES:

1 x45º mm

Ejemplo: Para un diámetro de  mm:

Max:  mm

Min:  mm

La medida ideal para un diámetro de  mm según esta tolerancia sería de una centésima más de la mínima: mm

 000

N0010 G92 S1200 (TALADRAR - INICIO BLOQUE)

N0020 T7.7 (SELECCION HTA BROCA DIAMETRO 26)

N0030 G0 G90 G95 G96 F0.3 S1200 M41 M3

N0040 G0 G90 X0 Z4 M8 (EXTERIOR PIEZA)

N0050 G83 P0= K0 P1= K0 P4= K70 P5= K35 P6=K3 P15= K0 P16= K3 P17= K2

N0060 G0 G90 X200 Z100 M5

N0070 (M0 M5 M9 - MEDIR)

N0075 (FIN OP. N1. TALADRAR A DIAMETRO 26)

N0080 G92 S1200 (AFINAR - MANDRINAR A DIAMETRO 36)

N0090 T5.5 (SELECCION HTA MANDRINAR)

N0100 G0 G90 G95 G96 F0.15 S500 M41 M4

N0110 G0 G90 X36 Z3 M8

N0120 G1 X36 Z-61

N0130 G1 X34 Z-61

N0140 G0 X34 Z3

N0150 G0 G90 X36 Z3

N0160 G68 P0= K65 P1= K0 P5= K3 P7= K0.5 P8= K0.2 P9= K0.03 P13= K440 P14= K500

N0170 G0 G90 X67 Z3

N0175 (FIN DESBASTE INTERIOR)

N0180 G1 G90 G41 X67 Z0.03 (ACTIVACION COMPENSACION DE RADIO)

N0190 G1 G39 R1 X65 Z0 (CHAFLAN 1 X 45)

N0200 G1 X65 Z-8

N0210 G1 G39 R1 X55 Z-8

N0220 G1 X55 Z-16

N0230 G1 X48 Z-25

N0240 G1 X48 Z-35

N0250 G3 G36 R1 X36 Z-54.87 R24

N0260 G1 X36 Z-61

N0270 G1 G40 X34 Z-61

N0280 G0 X34 Z3

N0290 G0 G90 X200 Z100

N0300 (M0 M5 M9 - MEDIR Y FIN AFINADO)

N0305 (FIN OP. N3. AFINAR INTERIOR)

N0310 G92 S1200 (INICIO BLOQUE - REFRENTAR DESBASTAR)

N0320 T1.1 (SELECCION HTA DESBASTADO EXTERIOR)

N0330 G0 G90 G95 G96 F0.3 S500 M41 M4

N0340 G0 G90 X82 Z0.2 M8

N0350 G1 X63 Z0.2 (FIN OP N4. REFRENTAR EN DEBASTE)

N0360 G1 X63 Z3

N0370 G0 G42 X63 Z0

N0380 G1 G39 R1 X78 Z0 (REFRENTADO AFINADO)

N0390 G1 X78 Z-36

N0395 (FIN OP. N5. REFRENTAR EN AFINADO)

N0400 G1 G40 X82 Z-36

N0410 G0 G90 X200 Z200

N0420 M30

N0430 (PERFIL - DEFINICION)

N0440 G1 X65 Z-8

N0450 G1 X55 Z-8

N0460 G1 X55 Z-16

N0470 G1 X48 Z-25

N0480 G1 X48 Z-35

N0490 G3 X36 Z-54.87 R24

N0500 G1 X36 Z-61

  

 ----------------------------------------------------

SIMULADOR MS DOS cnctorno

FASE 1 - Mecanizado Interior

----------------------------------------------------

 ----------------------------------------------------

SIMULADOR MS DOS cnctorno

FASE 1 - Mecanizado Interior

----------------------------------------------------

 ----------------------------------------------------

Simulación en Windows y MECANIZADO Real

FASE 1 - Mecanizado Interior

----------------------------------------------------

FASE 2

N0010 G92 S1200 (INICIO BLOQUE DESBASTAR)

N0020 T12.12 (SELECCION HTA TORNEADO EXTERIOR)

N0030 G0 G90 G95 G96 F0.3 S500 M41 M4

N0040 G0 G90 X80 Z126 M8

N0050 G66 P0=K0 P1=K125 P4=K40 P5=K3.5 P7=K0 P8=K0.5 P9=K0.2 P12=K55 P13=K280 P14=K360

N0060 G0 G90 X80 Z126

N0070 G0 G90 X200 Z200

N0080 (M0 M5 M9 - MEDIR DESBASTE)

N0085 (FIN OP. N.1 - DESBASTAR EXTERIOR)

N0090 G92 S1200 (AFINAR - INICIO BLOQUE)

N0100 T2.2 (SELECCION HTA AFINAR EXTERIOR)

N0110 G0 G90 G95 G96 F0.15 S500 M41 M4

N0120 G0 X0 Z126

N0130 G1 G42 X0 Z120 M8

N0140 G3 X45 Z87.65 R24

N0150 G1 X45 Z80

N0160 G1 X55 Z73

N0170 G1 X55 Z65

N0180 G1 G36 R2.5 X65 Z65

N0190 G1 X65 Z55

N0200 G1 X60 Z45

N0210 G1 G40 G36 R4 X60 Z35

N0220 G1 X74 Z35

N0230 G3 G38 R2 X78 Z33 R2 (SALIDA  TANGENCIAL)

N0240 G1 X82 Z37

N0250 G0 G90 X200 Z200

N0260 M30

N0270 (PERFIL - DEFINICION)

N0280 G1 X0 Z120

N0290 G3 X45 Z87.65 R24

N0300 G1 X55 Z73

N0310 G1 X55 Z65

N0320 G1 X65 Z65

N0330 G1 X65 Z55

N0340 G1 X60 Z45

N0350 G1 G36 R4 X60 Z35

N0360 G1 X78 Z35

----------------------------------------------------

SIMULADOR MS DOS cnctorno

FASE 2 - Mecanizado Exterior

----------------------------------------------------

----------------------------------------------------

Simulación en Windows y MECANIZADO Real

FASE 2 - Mecanizado Exterior

----------------------------------------------------