PIEZA 7 - Aprendizaje. Lenguaje ISO

PIEZA 7 - Aprendizaje. Lenguaje ISO

DATOS Y HOJA DE PROCESO MECANIZADO CNC

DATOS:

0) Material.

1) Dimensiones de la preforma. Funciones

2)CNC.

a) Características de la máquina a emplear.

b)Proceso de mecanizado.

c)  Parámetros de corte.

d)Herramientas a emplear.

e) Desarrollo del programa pieza.

0)    DATOS:

 

 • Material:

 • Dimensiones de la preforma: Ø48 mm X 160 mm

 •Funciones CNC: G54

a)     Características de la máquina a emplear:

Potencia	W		kW
Distancia entre puntos	DP		mm
Longitud de las garras	LG		mm
Mínima longitud de seguridad	mLS		mm
Mínima longitud no mecanizable	mLNM	(LG+mLS)	mm
Longitud máxima mecanizable	LM	(DP-mLNM)	mm
Diámetro máximo mecanizable	DM		mm

b) Proceso de mecanizado:

 

FASE 1	POSICIONAMIENTO	POSICIÓN DE “0P” RESPECTO DE “0M”			(0,0)
		LNM (>mLNM):
		LAM:
	OPERACIONES	1º	DESBASTAR –ACABAR CICLO G68
		2º	RANURAR CICLO G88
		3º	TRONZAR PIEZA A MEDIDA
		4º
		5º
		6º
		7º
		8º
		9º

FASE 2	POSICIONAMIENTO	POSICIÓN DE “0P” RESPECTO DE “0M”			(0,0)
		LNM (>mLNM):
		LAM:
	OPERACIONES	1º
		2º
		3º
		4º
		5º
		6º
		7º
		8º
		9º

FASE 3	POSICIONAMIENTO	POSICIÓN DE “0P” RESPECTO DE “0M”			(0,0)
		LNM (>mLNM):
		LAM:
	OPERACIONES	1º
		2º
		3º
		4º
		5º
		6º
		7º
		8º
		9º

c) Parámetros de corte.

 

OPERACIÓN	VEL. CORTE (S)	AVANCE (F)	PROF.PASADA (E)
Refrentar	150 m/min	0.2 mm/rev	2.5 mm
Desbastar	180 m/min	0.15 mm/rev	1 mm
Afinar	240 m/min	0.05 mm/rev	0.5 mm
Ranurar	80 m/min	0.05 mm/rev

c) Herramientas a emplear.

 

OPERACIÓN	IDENT.	GEOMETRÍA	CÓDIGO FORMA	RADIO	MATERIAL
Refrentar/Desb	T2.2
Afinar	T4.4
Ranurar	T6.6	Mide 2.2 mm de ancho

d) Desarrollo del programa pieza:

 

PUNTOS pieza (X,Y)
0	1	2	3	4	5	6	7	8(pf)	9	10(pi)
0,0	I0,K-14 Centro G3	28,-14 G3	I6,K0 Centro G2	40,-20 G2	40,-54	48,-79	48,-94	40,-94	40,-109	48,-109

PUNTOS pieza (X,Y)
11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21
48,-154

CICLOS FIJOS DE TORNEADO G68

 

CICLO FIJO
G68	P0=K0	Coordenada X del punto inicial
	P1=K0	Coordenada Z del punto inicial
	P5=K1	Máxima profundidad de pasada expresada en radios
	P7=K0.5	Creces para el acabado en X
	P8=K0.5	Creces para el acabado en z
	P9=K0.07	Velocidad de avance de la pasada de acabado
	P13=K1000	Número del primer bloque de definición de perfil.
	P14=K1050	Número del último bloque de definición de perfil.

CICLOS FIJOS DE RANURADO G88

 

CICLO FIJO
G88	P0=K48	X INICIO
	P1=K-109	Z INICIO
	P2=K40	X FINAL
	P3=K-94	Z FINAL
	P5=K2.2	ANCHO CUCHILLA
	P6=K2	DISTANCIA DE SEGURIDAD
	P15=K1.5	TEMPORIZACIÓN EN EL FONDO

000

N0010 G90 G95 G71

N0020 G96 S150 M03 M41

N0030 G54 X0 Z181 (DEFINICION DE 0 PIEZA - para quitar 1mm)

N0040 G54

N0050 G00 X50 Z150 (DESPLAZAMIENTO RÁPIDO A POSICIÓN DE SEGURIDAD)

N0060 T2.2 (INICIO BLOQUE REFRENTAR DESBASTAR-HTA T2.2)

N0140 S180 (DESBASTAR-ACABAR-COMIENZO BLOQUE)

N0150 F0.15

N0155 G00 X48 Z5

N0160 G68 P0= K0 P1= K0 P5= K0.5 P7= K0.5 P8= K0.5 P9= K0.07 P13= K1000 P14= K1050

N0170 G00 X50 Z150 (DESPLAZAMIENTO RÁPIDO A POSICIÓN DE SEGURIDAD)

N0180 T6.6 (INICIO BLOQUE RANURAR G68- SELECION HTA T6.6)

N0190 F0.05 S72

N0200 G00 X52 Z-109

N0210 G88 P0= K48 P1= K-109 P2= K40 P3= K-94 P5= K2.2 P6= K2 P15= K1.5

N0211 F0.1 (INICIO BLOQUE TRONZAR-CORTAR A MEDIDA)

N0212 G00 X50 Z-156.2

N0213 G01 X-3 Z-156.2

N0214 G00 X50 Z-156.2

N0220 G00 X50 Z150 (DESPLAZAMIENTO RÁPIDO A POSICIÓN DE SEGURIDAD)

N0230 M30

N1000 G03 X28 Z-14 I0 K-14 (INICIO SUBRUTINA)

N1010 G02 X40 Z-20 I6 K0

N1030 G01 X40 Z-54

N1040 G01 X48 Z-79

N1050 G01 X48 Z-154 (FIN SUBRUTINA)

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SIMULADOR MS DOS cnctorno

FASE 1 - Trayectoria Teórica.

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SIMULADOR MS DOS cnctorno

FASE 1 - Trayectoria REAL

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