miércoles, 29 de enero de 2014

PIEZA 5 - Aprendizaje. Lenguaje ISO

 PLANO PIEZA 5
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PIEZA 5 - Aprendizaje. Lenguaje ISO


Mecanizar con CICLO FIJO:

--> G68






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 TEORÍA PIEZA 5
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DATOS Y HOJA DE PROCESO MECANIZADO CNC
DATOS:
0) Material.
1) Dimensiones de la preforma. Funciones
2)CNC.

a) Características de la máquina a emplear.
b)Proceso de mecanizado.
c)  Parámetros de corte.
d)Herramientas a emplear.
e) Desarrollo del programa pieza.




0)    DATOS:

 




 Material:
 Dimensiones de la preforma: Ø50 mm X 180 mm
 •Funciones CNC: G54

a)     Características de la máquina a emplear:

Potencia
W

 kW
Distancia entre puntos
DP

mm
Longitud de las garras
LG

mm
Mínima longitud de seguridad
mLS

mm
Mínima longitud no mecanizable
mLNM
(LG+mLS)
mm
Longitud máxima mecanizable
LM
(DP-mLNM)
mm
Diámetro máximo mecanizable
DM

mm


















b) Proceso de mecanizado:

 







FASE 1
POSICIONAMIENTO
POSICIÓN DE “0P” RESPECTO DE “0M”
(0,0)

LNM (>mLNM):

LAM:


OPERACIONES
REFRENTAR
MECANIZAR CHAFLÁN 2*45
DESBASTAR  Ø20 (CICLO G-68)
DESBASTAR  Ø30
AFINAR Ø20
AFINAR Ø30








FASE 2
POSICIONAMIENTO
POSICIÓN DE “0P” RESPECTO DE “0M”
(0,0)

LNM (>mLNM):

LAM:


OPERACIONES


















FASE 3
POSICIONAMIENTO
POSICIÓN DE “0P” RESPECTO DE “0M”
(0,0)

LNM (>mLNM):

LAM:


OPERACIONES















c) Parámetros de corte.

 




OPERACIÓN
VEL. CORTE
(S)
AVANCE
(F)
PROF.PASADA
(E)
Refrentar
150 m/min
0.2 mm/rev
2.5 mm
Desbastar
180 m/min
0.15 mm/rev
1 mm
Afinar
240 m/min
0.05 mm/rev
 0.5 mm
Ranurar
80 m/min
0.05 mm/rev









c) Herramientas a emplear.

 




OPERACIÓN

IDENT.


GEOMETRÍA
CÓDIGO FORMA


RADIO

MATERIAL
Refrentar/Desb
T2.2




Afinar
T4.4




Ranurar
T6.6
Mide 2.2 mm de ancho


















d) Desarrollo del programa pieza:

 



PUNTOS pieza (X,Y)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0,0
16,0
20,-1
20,-40
30,-40
30,-90




















CICLOS FIJOS DE TORNEADO G68

 




CICLO FIJO 1
G68
P0=K0
Coordenada X del punto inicial
P1=K0
Coordenada Z del punto inicial
P5=K1
Máxima profundidad de pasada expresada en radios
P7=K0.5
Creces para el acabado en X
P8=K0.5
Creces para el acabado en Z
P9=K0.07
Velocidad de avance de la pasada de acabado
P13=K1000
Número del primer bloque de definición de perfil.

P14=K1040

Número del último bloque de definición de perfil.










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 PROGRAMA CNC PIEZA 5
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N0010 G90 G95 G71

N0020 G96 S150 M03 M41

N0030 G54 X0 Z115 (DEFINICION DE 0 PIEZA)

N0040 G54







N0050 T2.2 (INICIO BLOQUE REFRENTAR EN DESBASTE-HTA T2.2)

N0140 S180 (INICIO BLOQUE CILINDRAR G68)

N0150 F0.15 (Velocidad de avance)

N0155 G00 X35 Z5 (Posicionamiento HTA antes de comienzo de ciclo)

N0160 G68 P0= K0 P1= K0 P5= K1 P7= K0.5 P8= K0.5 P9= K0.07 P13= K1000 P14= K1040

N0170 G00 X50 Z150





N0175 T6.6 (TRONZAR-CORTAR A MEDIDA)

N0176 F0.1 (Velocidad de avance)

N0180 G00 X35 Z-92.2

N0190 G01 X-3 Z-92.2

N0200 G00 X50 Z-92.2





N0205 G00 X50 Z150 (CARROS ATRÁS)






N0210 M30


N1000 G01 X16 Z0 (PERFIL - INICIO)

N1010 G01 X20 Z-2

N1020 G01 X20 Z-40

N1030 G01 X30 Z-40

N1040 G01 X30 Z-90 (PERFIL - FINAL)



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SIMULADOR MS DOS cnctorno

FASE 1 - Trayectoria Teórica.






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SIMULADOR MS DOS cnctorno

FASE 1 - Trayectoria REAL





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