miércoles, 29 de enero de 2014

MANEJO TORNO CNC. - CNC Puesta en marcha. FAGOR 8050T

MANEJO TORNO CNC
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CNC Puesta en marcha. FAGOR 8050T



CNC FAGOR 8050T puesta en marcha


0 Encender 0:00


1 Cero máquina 0:17


2 Cero pieza 1:46


3 Medición herramientas 4:07



4 EJECUCIÓN

   4.1. Simulado.
   4.2. Mecanizado.

5 Corrección de las herramientas 14:10




1. CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA MÁQUINA-CNC.
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Cómo se denominan los ejes de la máquina.

Qué se entiende por cero máquina y cero pieza.

Qué es la "Búsqueda de Referencia máquina".

Qué son los límites de recorrido.

Cómo se preselecciona un cero pieza.

Cuáles son las unidades de trabajo.

Modos de trabajo del cabezal.



Cómo se preselecciona un cero pieza. Cuáles son las unidades de trabajo.
Modos de trabajo del cabezal.

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1.1 Ejes de la máquina.



Eje Z: Eje longitudinal a la máquina.

Eje X: Eje transversal a la


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0 Encender 0:00




1 Cero máquina 0:17


1.2 Cero máquina y cero pieza.
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Son las referencias que necesita la máquina para poder trabajar.

Cero máquina (OM)

Cero pieza (OP)


Lo pone el fabricante y es el punto de origen de los ejes.

Lo pone el operario. Es el punto de origen de la pieza, a partir
del cual se programan los movimientos. Se puede colocar en
cualquier parte de la pieza.
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1.3 Búsqueda de referencia máquina.

Cuando el CNC está apagado los ejes se pueden desplazar manualmente o accidentalmente.

En estas condiciones el CNC pierde la posición real de los ejes, por eso en el encendido es recomendable (no necesario) realizar la operación de "Búsqueda de Referencia máquina". 

Con esta operación, la herramienta se mueve a un punto definido por el fabricante y el CNC sincroniza su posición asumiendo las cotas definidas por el fabricante para ese punto, referidas al cero máquina. 



Este tipo de máquinas tienen dos tipos de límites:

• Límites físicos. Vienen impuestos por la máquina, para evitar que los carros se salgan de las guías (levas y topes mecánicos).



• Límites del CNC. Los fija el fabricante en el CNC, para evitar que los carros alcancen los límites físicos



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PRÁCTICA MANUAL.

Descripción del teclado y de la pantalla.

Cómo realizar una búsqueda de referencia máquina.



3.1 Descripción de la pantalla y del teclado.

Tras el encendido, el CNC mostrará la siguiente pantalla.



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3.1.1 Descripción del teclado.


1· Teclas para la definición de las operaciones de mecanizado.

2· Teclas para dispositivos externos, herramienta motorizada y modo de trabajo del cabezal 

(RPM/VCC).

3· Teclas alfanuméricas y teclas de comando.

4· Panel de mando.

Descripción de panel de mando.



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3.1.2   Descripción de la pantalla estándar.

1· Hora, tipo de ejecución (bloque a bloque/continua), número de programa, estado de la ejecución (en posición, ejecución, interrumpido o reset) y mensajes del PLC.


2· Mensajes del CNC.

3· Posición  de  la  herramienta  respecto  del  cero  pieza  y  del  cero  máquina.

Revoluciones reales del cabezal.

4· Avance de los ejes y porcentaje aplicado.

5· Información de la herramienta. Herramienta activa y posición del punto de cambio.

6· Información del cabezal. Velocidad de trabajo seleccionada, porcentaje aplicado, estado del cabezal (girando a derechas, izquierdas o parado) y gama activa.

7· Mensajes de ayuda.




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3.1.3 Descripción de la pantalla auxiliar.




1· Hora, tipo de ejecución (bloque a bloque/continua), número de programa, estado de la ejecución (en posición, ejecución, interrumpido o reset) y mensajes del PLC.



2· Mensajes del CNC.


3· Bloques del programa que se encuentra seleccionado.

4· Información de los ejes. Punto final del movimiento (COMANDO), posición actual de los ejes (ACTUAL), distancia que le falta por recorrer (RESTO), y diferencia entre la posición teórica y real de la posición (ERROR DE SEGUIMIENTO).


Información del cabezal. Velocidad teórica programada, velocidad en rpm y velocidad en metros por minuto.



5· Funciones G y M activas.


Número de piezas consecutivas ejecutadas con el programa (PARTC), tiempo de
ejecución de la pieza (CYTIME) y temporizador del autómata.


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3.2 Búsqueda de referencia máquina.

Después de encender la máquina, es recomendable realizar una búsqueda de referencia máquina de los ejes, por si éstos se han movido estando la máquina apagada. Hay dos formas de realizar la búsqueda de referencia máquina.


1. Cero MÁQUINA 




1.           0 MÁQUINA






YOUTUBE
Antes de nada tenemos que poner los 0.
(BÚSQUEDA DE CEROS)

PUERTA CERRADA
MAIN MENÚ
MANUAL
BÚSQUEDA DE CERO
X
Z
VERDE


El cabezal se desplaza y busca el 0

OK………………………………………………………………………………Ya  está el 0 MÁQUINA.
1.
Salimos

Tecla ESCAPE
2.
Damos a Manual.


Tecla F4

2.1.
Desde Manual. Ya podemos mover el porta-Herramientas desde el PANEL.


2.2.
O podemos meter un dato.

3.1.
Lo vamos a desplazar a Z 250.

Teclas Z250,
Y


 Tecla I
3.2.
Y se desplaza.

4.1
Ahora ponemos la Velocidad de Corte.
1000 revoluciones por minuto.
Teclas S100,0,
Y
 Tecla I
 Tecla STOP.
 Tecla ESCAPE
4.2.
Ahora ponemos el sentido de cabezal M3.
è      A izquierdas. (Sentido contrario a las agujas del Reloj)
Tecla
 sentido de cabezal M3





  • ...............................................................................

2 Cero pieza 1:46


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1.5 Selección del cero pieza.



La selección del cero pieza se realiza en el eje Z.

Cuando se mecanizan varias piezas, la distancia del cero máquina (OM) a la pieza es diferente para cada una. Sería necesario  realizar  un  programa  para  cada  pieza.


Programando desde un cero pieza (OP) , es independiente donde esté amarrada la pieza.

La programación se complica si se hace desde el cero máquina (OM), y solo sirve para esa pieza en esa posición. Programando desde un cero pieza (OP), las dimensiones de la pieza se pueden extraer del plano.
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2 Cero pieza 1:46
  • 2º. 0 PIEZA






    YOUTUBE
    PUERTA ABIERTA

    2.
    Damos revoluciones.
    Teclas STOP,
    Y

     Tecla Sentido de Cabezal  Sentido de las agujas del reloj.


    2.
    Con estos botones de (Z) y (X)
     Manejamos la cuchilla y cortamos.


    F4
    2.2.
    Vamos a REFRENTAR.



    3.
    Una vez que ya hemos refretado...
     A continuación…
    …damos a PRESELECCIÓN.


    Teclas F2, + Tecla ENTER

    Y

     Teclas Z, 0 + Tecla ENTER

    Y

     pulsamos Tecla I
    3.2.
    Y se desplaza.







    OK……………………………………………………………….Y ESTE ES EL 0 PIEZA DE Z

    Y AHORA VAMOS A HACER LO MISMO CON X


    2
    Vamos a CILINDRAR.



    Utilizamos solo la tecla (X)
     Manejamos la cuchilla y damos una pasada.


    Damos revoluciones.
    CILINDRAMOS.

    Teclas STOP,
    y

    Tecla Sentido de Cabezal  Sentido de las agujas del reloj.

    y
    Tecla I



    2.4
    Medimos con el Pie de Rey.
    Ej… Nos da un valor de Diamétro: 11.96 mm
    Teclas ESCF4ENTER,


     Una vez que ya hemos medido
     (Solo limpiar).

     A continuación…

    Damos a… PRESELECCIÓN.


    Teclas F2
    Tecla  F1
    Tecla 1,1,.,9,6

    y
    Tecla ENTER


    .............................................................................

3 Medición herramientas 4:07

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2.3 Calibración de herramientas.

La calibración de herramientas es la operación mediante la cual definimos en el CNC las dimensiones de la herramienta. Es muy importante hacer bien esta operación para que las piezas salgan con las dimensiones correctas, y para que al hacer un cambio de herramienta, se siga controlando el mismo punto.


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DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA CALIBRACIÓN DE LA LONGITUD


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DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA DEFINICIÓN DEL FACTOR DE FORMA.



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DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA CALIBRACIÓN DEL RADIO.



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  • ...............................................................................

3 Medición herramientas 4:07



3º. 0 de cada
 HERRAMIENTA De corte





YOUTUBE
PUERTA ABIERTA
CARGAR LA (X) de la HERRAMIENTA

3.
MEDICIÓN X 11.96.


Teclas ESCAPEF3
Y
F1
Y
TECLAS 1,1,. ,9,6
Y

ENTER
3.1
Y ahora Cargar (X)
Tecla F4
PUERTA CERRADA

CARGAR LA (Z) de la HERRAMIENTA
4.
Damos revoluciones. (REFRENTADO).

El Cabezal se para.

Tecla Sentido de las agujas del reloj,

Y

 pulsamos Tecla I
4.1.
Parar torno.
Tecla STOP.
4.2.1.
MEDICIÓN Z0

Teclas F1

y
Tecla F2


Tecla 0.

Tecla ENTER.


MEDICIÓN,


 Z,


 0,


4.2.2.
Cargar Z
Tecla F5


OK…………………………Y ESTE ES EL 0 DE ESTA HERRAMIENTA (en particular)


Y AHORA VAMOS A CAMBIAR DE HERRAMIENTA
HERRAMIENTA T7.D7.
1
Y damos los datos de otra Herramienta.
 Por ejemplo la Hta T7.D7

MDI.





Teclas T

y
Tecla 7

y

Tecla D.
y

Tecla 7

Y

 pulsamos Tecla I

1.1
El cabezal porta Herramientas cambia y selecciona la T7. D7.
Tecla ESCAPE,
y
la desplazamos a tocar con las teclas:
è     En el  Refrentado: eje Z
è     En el Cilindrado: Eje X



X +

Z +

Z-

X -

1.2
¡¡¡¡¡¡ SOLO TOCAR!!!!!!!!
En el Refrentado y el Cilindrado.


VAMOS A DECIRLE AL CONTROL CNC
 DONDE VA A ESTAR
 EL (0 EN EJE Z) de la HERRAMIENTA T7.D7.
1.3
Salimos.
Teclas ESCF4ENTER,

1.4.
Damos revoluciones.

y
Tecla Sentido de Cabezal  Sentido Contrario a las agujas del reloj. ,
y
Tecla I



MEDIMOS CON EL PIE DE REY
1.5
Medición.
Recuerden que estamos en la Hta T7.D7.




Tecla F3


CARGAR Z
1.6

CARGAR Z







(Podíamos asignarle un valor o aveces bastaría con cargar Z)

(También podíamos mecanizar y volver a medir).




Teclas F3
Tecla  F2
Teclas Z, 0,

Y

Tecla ENTER -> CARGAR Z


 VAMOS A POR LA X.
 DECIRLE AL CONTROL CNC
 DONDE VA A ESTAR

 EL (0 EN EJE X) de la HERRAMIENTA T7.D7.


1.7


Medimos con el Pie de Rey el Diámetro del nuevo torneado. En este caso es = 11.90 mm.

Así que en pantalla visualizamos X   11.90
X 11.90

Teclas F1

Tecla  1,1,.,9,0,


CARGAR X
1.7
CARGAR X

Teclas F4. + ENTER

OK……………………….¡ Y ya está! YA TENEMOS LAS 2 CUCHILLAS CALIBRADAS


OK……………………….¡¡ Y ya están! El 0 PIEZA

OK……………………….¡ Y por supuesto El 0 MÁQUINA

1.8.
PUERTA CERRADA
MainMenú                                        F4

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4 EJECUCIÓN

   4.1. Simulado.
   4.2. Mecanizado.













  • ...............................................................................

5 Corrección de las herramientas 14:10





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